Dobladora d'estreps de barra d'acer CNC SGW16D fins a 16 mm
Producció de 1600 estreps per hora i cada lot pot produir fins a 8 tones. 1 anys de servei de garantia gratuït. Els components elèctrics són de marques famoses com Schneider i Chint, la potència la proporciona un servomotor, amb alta eficiència i precisió. Suport multi- Interfície interactiva d'idioma, operació senzilla. Dibuixeu la bobina d'acer en línia recta i doblegueu-la amb tall. Panell de xapa, observant la porta amb un estàndard de 5 mm, llarga vida útil, més resistència al desgast. Els coixinets IKO importats del Japó s'utilitzen en clau. peces per garantir la vida útil. La vida útil de la roda de redreçada d'acer aliat és més llarga. Funció: aquesta màquina pot processar ferradures, estreps, cercles, ganxos d'acer en forma d'H, barra recta llarga i així successivament centenars de formes. Procés §{{7 }}mm cables simples i §5-12mm cables dobles per a bobina d'acer deformada. El marc d'acer estàndard de 9 m pot satisfer la producció especial de xapa d'acer. Al mateix temps, el dispositiu de retorn de curses múltiples es pot utilitzar per processar més gràfics.
- Introducció al producte
CARACTERÍSTIQUES:
- Sistema automàtic d'alimentació de filferro per garantir una alta precisió dimensional;
- Disseny de fulles dividides i multifuncionals (patentat) per reduir els costos de consum;
- Sistema automàtic d'admissió de cable doble amb més formes de flexió per oferir una alta eficiència de processament;
- Servomotor d'alta potència per garantir la precisió de la barra de flexió;
- El sistema d'alarma intel·ligent d'identificació de fallades amb un manteniment més còmode;
- Porta d'observació de disseny aerodinàmic amb ajust i manteniment fàcil, segur i ràpid;
- Avions de línia de disseny resistent, equipats amb un dispositiu de fre i amortidor, evitant línies caòtiques causades pel temps d'inactivitat;
- Automatització d'alt grau amb gran capacitat d'emmagatzematge de 400 gràfics geomètrics de processament preemmagatzemats per a un ús instantani;
- Rodes redreçadores, rodes de transport i rodes de mesura fetes amb materials d'acer especials per garantir una vida útil més llarga i uns costos operatius més baixos;
- Consola de pantalla tàctil per garantir un funcionament fàcil i ràpid;
Paràmetres tècnics:
|
FORÇA A LA TRACCIÓ |
Kg/mm2 45 |
Kg/mm2 65 |
|
DOBLAT D'UN FIL ÚNIC |
6-16 mm |
6-14mm |
|
DOBLE CORBAT DE FIL |
6-12mm |
6-10mm |
|
FUNCIONAMENT |
Sistema automàtic d'alimentació de filferro (CNC) |
|
|
MAX. ANGLE DE flexió |
180 graus |
|
|
MAX. LONGITUD DEL CANT DE L'ESTREV |
1000 mm |
|
|
MIN. LONGITUD DEL CANT DE L'ESTREV |
90 mm |
|
|
LONGITUD MÀXIMA DELS ESTRIPS AMB DOS GANXOS ALS DOS EXTREMS |
9000 mm |
|
|
MAX. VELOCITAT DE CORRECCIÓ |
1050 graus/s |
|
|
MAX. VELOCITAT DE TRACCIÓ |
75-100 m/min |
|
|
DIRECCIÓ DE CORRECCIÓ |
Bidirecció |
|
|
PES |
3,5 tones |
|
|
L×W×H |
14000×1460×2350mm |
|
Instrucció de funcionament:
1. Preparació abans de la posada en marxa
1) L'operador ha de portar un casc de seguretat abans de treballar.
2) Inseriu dos connectors d'aviació de la línia de dades que connecten la consola i la màquina host.
Precaució: abans de connectar, deixeu clara la ubicació de l'osca de localització. Es prohibeix la connexió en calent. Es pot produir una fallada del sistema i, fins i tot, el sistema es pot cremar. Els operadors haurien de prestar més atenció.
3) Engegada: connecteu els blocs de terminals de la font d'alimentació principal. Suggereix 3×16 més 10 mm2i per sobre de cables de filferro de coure de quatre nuclis i connexió a terra adequada. El funcionament elèctric es pot realitzar amb un circuit normal i un cable de terra fixat.
4) Comproveu si la tensió de subministrament és normal i dins de 380 V ± 5 per cent trifàsic, comproveu que els extrems de connexió de la rosca de l'armari d'electricitat no caiguin, especialment la connexió del cable de terra PE, confirmeu que no hi ha cap anomalia i, a continuació, engegueu el cable principal. Font d'alimentació.
5) Tanqueu l'interruptor de la tecla d'encesa de la consola i comproveu si hi ha cap pantalla d'alarma. Si n'hi ha, elimineu elalarmaerror segons el missatge que es mostra a la pantalla d'alarma.
2.Introducció de l'estructura de la consola
Precaució: els operadors han de ser aquells que hagin acceptat formació especial i requisits d'operació coneguts. En cas contrari, un funcionament defectuós danyarà el procediment intern i, per tant, desactivarà l'equip.
Precaució especial: si la pantalla tàctil que s'utilitza es trenca, s'ha de substituir una nova pantalla tàctil. Després de substituir la pantalla tàctil o si les dades de compensació en brut no existeixen en cap altra circumstància, cal restablir els paràmetres de compensació originals. Si no hi ha paràmetres tecnològics establerts, es produiria qualsevol dany a la màquina. Assegureu-vos de tenir en compte. (Els paràmetres originals es donen a la fitxa tècnica pel personal de formació.) Durant el treball automàtic, si el braç de flexió toca el límit superior o inferior, la màquina tornarà a treballar fins al retorn zero (el braç de flexió torna al punt original).
3.Mètode de funcionament
Nota: el funcionament elèctric es realitza quan el circuit és normal i el cable de terra està tensat. Hi ha un punt de connexió a terra evident al marc principal de l'equip. Quan l'equip està instal·lat, la línia PE s'ha de connectar al punt de connexió a terra, però no es permet connectar la línia N al punt de connexió a terra. Es recomana fer funcionar el motor principal durant 2 hores per primera vegada i després entrar a la màquina de prova de barres d'acer.
①Primer obriu l'armari d'alimentació total
②Inseriu la clau i obriu l'interruptor de la clau d'encesa del sistema
③ Estireu el botó manual / automàtic cap al mig, aquesta posició és perquè el braç de flexió restableixi la posició original. Ha de tornar a cooperar amb un botó d'inici.
④ Funcionament manual
A) La taula d'operacions està instal·lada, la direcció és coherent amb la cara de la màquina i l'operador està de cara a la plataforma d'operacions.
B) Premeu un botó de reinici per eliminar l'alarma.
C) Canvieu la perilla manual / automàtica a l'engranatge esquerre i, a continuació, moveu-vos cap a l'esquerra o la dreta. Estireu la perilla cap endavant i cap enrere per observar si la direcció de marxa de la roda de tracció és coherent amb la direcció de la tracció. Això es defineix com: direcció d'esquerra a dreta per a la tracció cap enrere, direcció de tracció.
D) Gireu l'interruptor manual / automàtic a l'engranatge esquerre i, a continuació, estireu el botó positiu i negatiu de flexió al costat esquerre o dret., Observeu si la direcció de funcionament del braç de flexió és coherent amb la direcció de l'estirada. es defineix com: l'operador mira cap a la part davantera de la màquina, gira cap al costat esquerre, gira el braç de flexió en gir en sentit contrari a les agulles del rellotge i es mou cap a la dreta per girar en sentit horari per al braç de flexió.
⑤Execució de simulació automàtica:
Després de depurar, dibuixar, doblegar i moure, confirmant que la direcció és correcta, podeu realitzar l'operació de simulació automàtica. Els passos específics són els següents:
a) obriu l'interruptor d'alimentació al costat dret del tauler d'operacions, feu clic a la necessitat d'utilitzar la bandera d'idioma, feu clic a la pantalla d'edició gràfica
b) Editeu els gràfics que s'han de processar a la pantalla tàctil, feu clic a Sistema de dipòsit de botons, torneu a fer clic Confirmeu la tasca actual;
c) Canvieu el botó manual / automàtic a la referència de retorn central, premeu el botó d'inici una vegada. En aquest punt, el braç de flexió tornarà a la posició de les 12 en punt.
d) Botó d'obertura de la pantalla de paràmetres de la pantalla tàctil, feu clic una vegada per convertir a l'estat, pot simular l'operació d'alimentació del cèrcol
e) Canvieu el botó manual / automàtic al costat dret, la clau anglesa d'un sol pas / contínua a l'esquerra, premeu el botó d'inici una vegada, en aquest punt, el sistema realitzarà una simulació de cèrcol automàticament.
f) Introduïu el valor de sortida previst de la pantalla tàctil, estireu el botó d'un sol pas / continu cap al costat dret, premeu el botó d'inici una vegada per començar, en aquest moment, el sistema executarà automàticament la quantitat prevista de simulació de cèrcol.
g) quan es produeixin accions urgents o incorrectes, s'ha de prémer a temps el botó d'aturada d'emergència i s'obriran la parada d'emergència i la pantalla.
h) allibereu l'error segons la indicació d'alarma de la pantalla, premeu el botó de reinici per reprendre l'estat de preparació.
quan segons el botó d'aturada anterior o d'un altre estat a estat cal fer referència (braç de flexió automàtic per tornar a l'origen).
Nota: quan es produeix una fallada durant el funcionament automàtic, és impossible assolir la posició inicial de cada estructura quan es resol.
4.Configuració de paràmetres
1) Quan es necessita una nova tasca de producció, cal un ajust mecànic, que pot donar lloc a diverses mostres no qualificades. Si us plau, feu un ajust d'un sol pas durant la depuració.
2) Quan es treballa, la velocitat i la velocitat afectaran la longitud i l'angle. Si us plau, ajusteu la longitud i l'angle de la màquina després d'ajustar la velocitat.
3) El programa intern i els paràmetres clau del servoaccionament, la pantalla tàctil i el PLC s'han configurat abans de sortir de fàbrica. Hem d'especificar el personal professional i tècnic per modificar el funcionament.
4) Configuració de velocitat
Nota:quan el processament de 12, 13 de les barres s'hauria de limitar a la velocitat de processament, o la velocitat massa ràpida danyarà greument la mecànica. La velocitat de flexió s'ha de reduir quan la mida (longitud lateral o longitud diagonal) de l'estrep de flexió sigui superior a 400 mm, que s'ha establert al programa, però el client s'ha d'ajustar segons la situació real.
|
FORÇA A LA TRACCIÓ |
Kg/mm2 45 |
Kg/mm2 65 |
|
DOBLAT D'UN FIL ÚNIC |
5-16mm |
5-16mm |
|
DOBLE CORBAT DE FIL |
5-12 mm |
5-12mm |
|
FUNCIONAMENT |
Autòmati Csistema d'alimentació de filferro (CNC) |
|
|
MAX. ANGLE DE flexió |
180 graus |
|
|
MAX. LONGITUD DEL CANT DE L'ESTREV |
1000 mm |
|
|
MIN. LONGITUD DEL CANT DE L'ESTREV |
90 mm |
|
|
MAX. VELOCITAT DE CORRECCIÓ |
1050 graus/s |
|
|
MAX. VELOCITAT DE TRACCIÓ |
75-100 m/min |
|
|
DIRECCIÓ DE CORRECCIÓ |
Bidirecció |
|
|
SERVEI DE TRACCIÓ POTÈNCIA DEL MOTOR |
18KW |
|
|
POTÈNCIA DEL MOTOR DE SERVEI DE CORBADA |
7.5KW |
|
|
POTÈNCIA DEL MOTOR DE TALL |
4 KW |
|
|
PODER TOTAL |
65 kW |
|
|
CONSUM ELÈCTRIC AIREU |
10KW/H |
|
|
L×W×H |
9800×1000×1900 mm |
|
|
PES |
5.5T |
|
Etiquetes populars: Dobladora d'estrep de barra d'acer cnc sgw16d de fins a 16 mm, fabricants, proveïdors, preu
