380V 50HZ Línia de màquina de soldadura de bigues de barra d'acer automàtica 300 mm ISO9001

Sep 24, 2022|

Màquina de soldadura de truss de soldadura de barra d'acer automàtica de 300 mm 380 V

Visió general

1. La distància entre la vora de l'ona i la cresta de l'ona és190 mm-210mm, i la precisió es pot ajustar a 1 mm;
2. Tres conjunts deanti-torsiómésconformació automàticaper assegurar l'efecte de formació de l'armadura; la funció d'apilament automàtic del marc receptor és més pràctica;
3. Cada funció està modularitzada, la qual cosa és convenient per al manteniment i el transport;
4. PlcadoptaSiemens, amb bona estabilitat;
5. La potència adopta un servomotor de 16KW, amb alta precisió i gran potència;
6. Totes les peces d'acer del mecanisme d'angle es munten mitjançant soldadura, i les peces resistents al desgast estan fetes d'acer de matriu reemplaçable, que té una vida útil més llarga;
7. Les parts clau adoptenlKOcoixinets importats del Japó per garantir la vida útil; el marc de pagament ajustable amb frens fa que l'alimentació de barres d'acer sigui més estable.

Productes acabats

Paràmetres del dispositiu

Nom	Paràmetre
Potència nominal de la soldadura de la barra de suspensió superior	100KWA (treball intermitent)
Potència nominal de soldadura de la barra de suspensió inferior	63KWA*2 (treball intermitent)
Motor de cisalla	7,5 kW * 2
Motor de tracció	16KW (servo)
Mode de tracció preajustat	conversió de freqüència
Número de fase de potència	Trifàsic de quatre fils
Font d'alimentació	380V 50Hz
Pressió de l'aire	0. 6-0.8 Mpa
Alçada del producte acabat	Peu recte 70-300mm Peu plegat 70-250mm
Espaiament màxim	190-210mm (ajustable)
Diàmetre de les barres de corda superior i inferior	6-12mm
Costella d'ona	4.5-8mm (acer rodó)
Velocitat màxima de soldadura	12 m/min Menys o igual a La velocitat de producció real està determinada per les especificacions de l'armadura
Longitud de l'armadura acabada	2m-12m
Nombre de bastidors de pagament	5
Mètode d'expansió de l'arpa inferior	pneumàtic
Mètode de tall	Cisalla mecànica
manera de controlar	PLC més pantalla tàctil
Plc	Siemens